YUY-RREJ熱泵熱機壓縮/電子膨脹閥測試系統|熱工教學

一、熱泵熱機壓縮/電子膨脹閥測試系統|熱工教學概述
熱泵技術是回收和利用低位熱能的有效措施之一，研究和推廣熱泵技術對于節(jié)能有重要意義，隨著這幾年制冷技術的發(fā)展，熱泵技術在我國得到日益廣泛的應用。該裝置可進行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機的工作現象。
本實驗系統采用熱平衡法測量熱泵與制冷壓縮機的性能。系統主要由制冷壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、恒溫水箱和電子膨脹閥等組成。采用傳感器和檢測儀表采集蒸汽壓縮式制冷循環(huán)過程中的溫度、壓力、、壓縮機功率、電流、頻率等狀態(tài)參數，經自行研制的數據采集板卡連接到計算機，基于面向對象技術開發(fā)的具有實時性高，界面設計人性化等特點的測控軟件實現熱力循環(huán)過程實時動態(tài)顯示、性能參數測試和計算，構成具有檢測、分析、記錄、測試、繪圖等多功能一體化的熱泵-壓縮機性能實驗系統。
二、主要特點
1、壓縮機/變頻
2、電子膨脹閥可以實現自行編程控制（驗證各種控制算法）
3、實驗過程和試驗工況采用手動和自動相結合的控制方式
4、采用變頻壓縮機，、可手動調節(jié)輸出頻率30-100HZ
5、控制系統屏和面板界面采用中英文。
6、數據動態(tài)實時更新、存儲、曲線顯示
7、熱力循環(huán)過程的動畫演示
8、可手動/調節(jié)電子膨脹閥的開度
三、技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10%50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%(25℃)，海拔＜4000m
3.裝置容量：小于等于1.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制熱量：4kW
6.重量：200kg
7.外形尺寸（大約）：150cm×70cm×164cm
8.安全保護：具有漏電壓、漏電流過流保護裝置，安全符合國家標準。
四、主要配置
1、系統機組配備高低壓保護系統、過載保護、等多重保護，確保系統安全、可靠、穩(wěn)定的運行，不影響教學課程。
2、本實驗裝置采優(yōu)質不銹鍛造的熱交換器，熱交換效率高，安全可靠。水箱采用良好的拉絲銀工藝，將時尚與科技結合在一起，設備外觀美觀大方，水箱采用304不銹鋼制造，經久耐用，不容易腐蝕、損壞。
3、整套實訓裝置集空氣源熱泵熱機系統、電氣控制系統、故障模擬系統于一體，工藝系統真實完整,結構清晰、緊湊，充分滿足學生對實訓的要求。
4、實訓裝置直觀展示了熱泵型熱水器的系統結構、工作原理，可清楚的看到制熱循環(huán)系統結構及主要部件的實物，系統還配置有交流電壓表、交流電流表、溫度表、真空壓力表、使整個熱泵系統的實時工作狀態(tài)一目了然。
5、設備管路：設備在原貌基礎面不改變其性能的情況下把原有制冷管路合理的整體移動到實驗臺加上，并加裝了，高低壓力保護器，工質液體可視鏡，管路上采用不同的顏色，高壓管為紅色，低壓管為藍色，
6、制冷劑調節(jié)流量控制系統：
流量控制冷控制系統：專門用于空調系統中節(jié)流的開度控制，可以替代熱力膨脹閥和毛細管，能達到良好的溫度和制冷劑流量的控制效果，并能起到良好的節(jié)能作用。能實現制冷劑流量的自動調節(jié)，達到快速制冷、精確控溫、節(jié)能等目的。具有可逆性，能實現制冷、制冷熱狀態(tài)下的流量自動控制。
1）多點溫度檢測：控制器同時檢測系統的制冷蒸發(fā)器進口溫度、制熱蒸發(fā)器進口溫度和回氣管溫度。檢測的溫度可以手動查詢顯示，傳感器損壞時，顯示故障代碼。.
2）控制對象：500P開度設定。
3）控制參數可設置：控制器內所有與控制相關的溫度參數和時間參數都可以調整，以適應不同的機組或節(jié)流設備。
4）溫度和開度可顯示查詢：控制器所有檢測到的溫度都可以被查詢開度也可以實時查詢顯示。
5）手動調節(jié)功能：在機組開發(fā)和調試階段，可以通過控制器手動調整膨系統流量的開度，取得有效的試驗數據。手動模式下，按一次該鍵開度減一。手動增加鍵在手動模式下，按一次該鍵則開度加一。
6）制冷自動調節(jié)：制冷運行時，如果對應壓縮機關閉，保持當前開度值不變。
壓縮機啟動后，閥控制器每隔60S時間調整一次的開度，調節(jié)依據是△T（T回氣-T制冷）
7）設置查詢鍵：可查詢關鍵點管路路溫度，以方便設定調試溫度。
8）數碼管顯示器：在線顯示流量開度、溫度以及故障代碼。
7、冷凝器、換熱器1只，冷卻方式：水冷。
8、蒸發(fā)器；蒸發(fā)器1只、冷卻方式：水冷。
9、流量計；轉子流量計2只
10、水泵、銹鋼水泵2只
11、壓縮機變頻控制模塊一套
12、溫度采集系統1套，16通道，
13觸摸屏顯示，數據動態(tài)實時更新、存儲、曲線顯示
五、系統功能
1、標準工況下的制冷量、制熱量實驗
變工況下的制冷量、制熱量實驗
2、模擬產生各制冷系統參數變化對制冷性能和制熱能效比的影響
3、系統主要性能參數的計算
4、定頻壓縮機性能測試
5、進行制冷循環(huán)過程和熱泵演示，可觀察制冷工質的蒸發(fā)、冷凝過程及壓縮機的工作現象。
6、變頻壓縮機性能測試
7、電子膨脹閥的調試，